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 近日，一台额定扩张力达100吨位的铸件浇冒口分离钳整装启程，前往安徽省宣城市，专为当地企业解决合金钢铸件浇冒口清理难题，助力铸造后处理工序提质增效。

合金钢铸件因材质强度高、硬度大，传统切割或人工分离不仅耗时费力，还易造成铸件损伤，良品率难以保障。此次发往宣城的100吨位铸件浇冒口分离钳，搭配70Mpa超高压液压系统，面对厚度≤80mm 的浇冒口，能以稳定动能快速分离浇冒口，单次作业仅需1-3秒，效率较传统方式提升5倍以上。

铸件浇冒口分离钳专为高效清理铸件而设计。其核心特点在于采用高强度合金钢制造，具备极高的抗冲击韧性和耐用性。钳口经特殊热处理，硬度高、耐磨性强。利用杠杆省力原理，操作简便，能快速、干净地去除浇冒口，大幅提高生产效率，不对铸件造成二次损坏，减少后续打磨工作量，是铸造车间不可或缺的理想工具。

宣城作为安徽重要的装备制造基地，合金钢铸件生产需求旺盛，此次铸件浇冒口分离钳的落地，将有效破解当地企业 “硬材质难处理、效率成本双高” 的痛点。后续技术团队还将提供现场调试与操作培训，确保设备快速投产。未来，九州网址将持续聚焦细分铸造场景，为各地企业提供定制化分离解决方案！

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